研磨ボールはどれくらい長持ちしますか?セメント工場および鉱山工場の現実的な寿命

3 人の粉砕機のオペレーターに粉砕ボールの寿命を尋ねると、おそらく 3 つの異なる答えが得られるでしょう。ある人は 2 年間稼働しているセットを信頼するでしょうし、別の人は同じグレードが 6 か月で失敗したと言うでしょう。どちらも正しい可能性があります。ボールの寿命は箱に刻印されている固定の数値ではありません。それは、1 つの特定のボール グレード、1 つの特定のミル、および 1 つの特定の鉱石が、何千時間もの衝撃と摩耗にわたってどのように相互作用するかの結果です。

当社は長い間、セメント工場、採掘濃縮装置、発電所に粉砕媒体を供給してきましたが、会話はほぼ常に同じ質問から始まります。そこで、これが実践的で経験に基づいた答えです。「通常の」生活とはどのようなものなのか、何が生活を上下させるのか、そして料金を補充または変更する時期をどのように判断するかです。

簡単な答え: 現実的な耐用年数範囲

適切に稼働している連続ボールミルでは、ほとんどのオペレーターはおおよそ次の数値を確認します。

• 高クロム鋳造ボール (12% Cr 以上): セメントの粉砕には約 6,000 ～ 14,000 時間かかりますが、細かい二次回路ではさらに長くなることがよくあります。
• 鍛造合金鋼球： 性能は硬度プロファイルと鉱石の磨耗性に大きく依存するため、耐久性は約 3,000 ～ 8,000 時間で、どのグレードの中でも最も広範囲に渡ります。
• 中低クロムキャストボール: 約 2,500 ～ 6,000 時間。通常は、稼働時間よりもトンあたりのコストが重要な場合に選択されます。
• セラミックボール: 暦時間でははるかに長く、通常は数年で測定されますが、経済的なのは精密研削、汚染に敏感な製品、または小径の用途に限られます。

これらの範囲がいかに広いかに注目してください。時間だけではほとんど意味がありません。本当に重要なのは、ボールが消えるまでに何トンの材料を粉砕するのに役立ったのかということです。経験豊富なバイヤーが月単位ではなく、トン当たりのグラム単位で話すのはそのためです。

研削ボールの寿命を決めるのは実際に何ですか

化学と硬度

ボールは、摩耗、衝撃疲労、腐食が組み合わさって磨耗します。クロム含有量によりマトリックス中に硬質炭化物が形成されるため耐摩耗性が向上し、適切に硬化された鍛造ボールは衝撃疲労に対する耐性が向上します。硬度の数値だけですべてが決まるわけでもありません。表面だけが硬いボールは、その層がなくなるとすぐにその利点を失います。そのため、実際には貫通硬度と深く硬化されたケースが非常に重要です。ほとんどのサーキットでは、最良の結果が得られます。 高クロム粉砕ボール 、急激に劣化するのではなく、直径が縮小しても安定した摩耗率を維持します。

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ミル条件

同じボールグレードで同じ鉱石を稼働する 2 つのミルでも、ボールの消費量が 40% 異なる可能性があります。臨界速度に対するミル速度、充填度、パルプ密度、フィードサイズ、結合仕事指数はすべて、ボールが吸収するエネルギーを変化させます。ライナーの状態も同様に重要です。摩耗したライナーが平らなプロファイルになると、リフティング動作が減少するため、ボールが転がらずに滑ってしまい、磨耗が増えて有効な衝撃が少なくなります。高いパルプ密度と酸性またはアルカリ性のスラリーも腐食成分を追加し、湿式粉砕回路での寿命を密かに短縮します。

ボールのサイズ、チャージ、トップアップの規律

ボールの寿命もチャージ管理の問題です。特大のメイクアップ ボールは過剰な衝撃エネルギーを発生させ、ボールが摩耗するずっと前にひび割れ、破損を加速させます。ボールのサイズが小さすぎると粗い粒子が粉砕されず、ミルの稼働時間が長くなります。バランスの取れたサイズ分布を維持し、頻繁に少量ずつ補充し、ミルを推奨充填レベルに維持することは、通常、グレードを切り替えるよりもボールの寿命を長くする効果があります。

一般的な摩耗率の概要

以下の表は、セメントおよび硬岩の研削回路で一般的に見られる内容をまとめたものです。すべての回路には独自の署名があるため、数値は保証されたものではなく、方向性のあるものとして扱います。

研削ボールの寿命を延ばす方法

ここに珍しいものは何もありませんが、一貫して範囲のトップを達成する工場は、そのすべてを行う傾向があります。

1. ボールのグレードは、最も安い見積もりではなく、鉱石の研磨指数に合わせてください。
2. チャージ内の最大のボールが設計制限内に収まるように、メイクアップ ボールのサイズを制御します。
3. 突然の荷重の揺れや衝撃のスパイクを避けるために、少量を頻繁に補充してください。
4. プロファイルが摩耗するとボールの消費量が増えるため、ミルライナーを定期的に検査して回転させます。
5. スループットを追求するのではなく、パルプ密度と製粉速度を推奨範囲内に保ちます。
6. 特に湿気の多い気候では、使用前に表面の腐食を防ぐために、ボールを乾燥した状態で保護して保管してください。
7. 暦上の時間だけでなく、製品 1 トンあたりに消費されたメディアのグラム数を追跡することで、比較が正確に保たれます。

ボールの寿命が近づいている兆候

ボールが丁寧に引退を発表することはめったにない。次の信号に注意してください。

• 処理量が横ばいまたは低下する一方で、ミルの電力消費は徐々に増加しています。
• 製品にはより多くの細かい粒子とスライムが含まれており、尾部はより粗くなっています。
• 突撃に占める小さな、変形した、または楕円形のボールの割合が増加しています。
• 毎日のサンプルで目に見える破損、パンク、またはシェル。
• 同じトン数の前四半期よりもメイクアップボールの消費が速くなりました。

一度に 2 つ以上が出現する場合は、通常、完全に粉砕されるまで待つよりも、チャージを再分類して新しいメディアを追加する方が安価です。

ボールとライナーは 1 つのシステムとして摩耗します

私たちがお客様に常に言いたいのは、メディアを単独で最適化することはできないということです。ライナーのプロファイルによってチャージがどのように持ち上げられるかが決まり、硬いボールと柔らかいライナーまたは悪い形状のライナーの組み合わせが一致しないと、摩耗が他の場所に移動するだけです。衝撃による破損が主な問題である場合は、 鍛造鋼研削ボール 均一な貫通硬度を持つライナーは、硬くてもろい代替品よりも優れていることがよくありますが、ライナーには同じ衝撃を吸収するのに十分な靭性が必要です。

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ライナー側では、超高マンガン鋼が衝撃が支配的な場合によく使用されます。これは、繰り返し荷重がかかると加工硬化し、保護面を維持するためです。通常、適切なボールグレードと並行して適切なライナーグレードを選択することによって、最大のコスト削減が隠れています。

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よくある質問への簡単な回答

粉砕ボールはセメント工場内でどのくらい持続しますか?

典型的な閉回路セメントミルでは、クリンカーの硬度、目標の細かさ、ミル速度に応じて、高クロム鋳造メディアの場合、およそ 6,000 ～ 14,000 時間かかると予想されます。一般に、セメント回路は摩耗性のハードロック回路よりも寿命が長くなります。

ボールの寿命は時間またはトンで測定されますか?

トン、または材料粉砕物 1 トンあたりのグラム数。時間は真実を隠します。なぜなら、低負荷でゆっくりと稼働するミルは明らかにボールをより長く保ちながら、生産量ははるかに少なくなるからです。最終製品の 1 トンあたりのコストは、2 つのグレードを公平に比較​​できる唯一の数値です。

メイク方針を変えるだけで寿命は延びるのでしょうか？

多くの場合、そうです。大きめのメイクアップ ボールを修正し、より頻繁に補充することは、利用できる最も安価な改善策の 1 つであり、通常、変更後最初の数週間以内に破損の減少が現れます。

独自の粉砕ボールがどのくらい長持ちするかを計算しようとしている場合、最も役立つことは、ミル出力、製品の細かさ、ライナーの状態と併せて、1 トンあたりのメディア消費量を記録し始めることです。数か月以内に、公開されているどの数値よりも価値のあるベンチマークが得られるでしょう。現在のグレードが貴社の鉱石や工場に適しているかどうかについてセカンドオピニオンが必要な場合は、当社のエンジニアがいつでもお客様と一緒にデータを確認させていただきます。